電動碳鋼蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿�(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和�(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道�(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋�(zhuǎn)角度�0°~90°之間,旋�(zhuǎn)�90°�,閥門則牌全開狀�(tài)。蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)�(gòu)簡單的調(diào)節(jié)�,同時也可用于低壓管道介�(zhì)的開�(guān)控制。蝶�(英文:butterflyvalve)是指�(guān)閉件(閥瓣或蝶�)為圓�,圍繞閥軸旋�(zhuǎn)來達到開啟與�(guān)閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節(jié)流用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶�,在閥體�(nèi)繞其自身的軸線旋�(zhuǎn),從而達到啟閉或�(diào)節(jié)的目的。蝶閥全開到全關(guān)通常是小�90°,蝶閥和蝶桿本身沒有自鎖能力,為了蝶板的定位,要在閥桿上加裝蝸輪減速器。采用蝸輪減速器,不僅可以使蝶板具有自鎖能力,使蝶板停止在任意位置上,還能改善閥門的操作性能�、工�(yè)專用蝶閥的特點能耐高�,適用壓力范圍也較高,閥門公稱通徑大,閥體采用碳鋼制造,閥板的密封圈采用金屬�(huán)代替橡膠�(huán)。大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制�,主要用于高溫介�(zhì)的煙�(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的�(fā)展歷�
30年代,美國發(fā)明了蝶閥�50年代傳入日本,到60年代才在日本普遍采用,而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短,操作力矩小,安裝空間小和重量輕。以DN1000為例,蝶閥約2T,而閘閥約3.5T,且蝶閥易與各種�(qū)動裝置組�,有良好的耐久性和可靠�。橡膠密封蝶閥缺點是作節(jié)流使用時,由于使用不�(dāng)會產(chǎn)生氣�,使橡膠座剝�、損傷等情況�(fā)�。為�,現(xiàn)在國際上又開�(fā)金屬密封蝶閥,氣蝕區(qū)減小,近幾年我國也開�(fā)了金屬密封蝶閥,在日本近年來還開�(fā)耐氣�、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。一般密封座的壽命在正常情況�,橡�15�-20�,金屬的80�-90�。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的使用過程
目前,蝶閥作為一種用來實�(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化�、冶�、水電等許多�(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)�。在已公知的蝶閥技�(shù)�,其密封形式多采用密封結(jié)�(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯�。由于結(jié)�(gòu)特征的限�,不適應(yīng)耐高�、高壓及耐腐�、抗磨損等行�(yè)�
�(xiàn)有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶�,閥體和閥座為連體�(gòu)�,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板�,這種蝶閥與傳�(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時隨著傳動機構(gòu)的力矩增大來補償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的�(yōu)��
但是,這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題�
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀�(tài)時介�(zhì)對其密封面形成正面沖�,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能�
�、受�(jié)�(gòu)條件的限制該�(jié)�(gòu)不適�(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體�(jié)�(gòu)太厚,流阻大�
�、因三偏心結(jié)�(gòu)的原�,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀�(tài)�,介�(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時隨著介�(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時,密封開始泄漏�
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐�(jié)�(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在�(diào)節(jié)�(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的�(jié)�(gòu)�
這種�(jié)�(gòu)有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介�(zhì)壓力下的彈性變�,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問�。采用軟性T型兩�(cè)多層不銹鋼片組成密封�,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)�,無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能�
試驗證明池正流狀�(tài)(介質(zhì)流動方向與蝶板轉(zhuǎn)動方向相�)�,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用�(chǎn)生的。正向介�(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。當(dāng)逆流狀�(tài)�,閥板與閥座之間的密封靠�(qū)動裝置的力矩使閥板壓向閥�。隨著反向介�(zhì)壓力的增大,閥板與閥座之間的單位正壓力小于介�(zhì)壓強�,調(diào)節(jié)�(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像�(xiàn)有的技�(shù)那樣,在閥板上安裝軟硬多層密封圈,而是直接安裝在閥體上,在壓板和閥座中間增�(shè)�(diào)節(jié)�(huán)是十分理想的雙向硬密封方�。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥。蝶閥的形式分類
1.按�(jié)�(gòu)形式分類
(1)中心密封蝶閥
(2)單偏心密封蝶�
(3)雙偏心密封蝶�
(4)三偏心密封蝶�
2.按密封面材�(zhì)分類
(1)軟密封蝶��
1)密封副由非金屬軟�(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料�(gòu)成�
2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對非金屬軟質(zhì)材料�(gòu)��
(2)金屬硬密封蝶�。密封副由金屬硬�(zhì)材料對金屬硬�(zhì)材料�(gòu)��
3.按密封形式分類
(1)強制密封蝶閥
1)彈性密封蝶�。密封比壓由閥門�(guān)閉時閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)�
2)外加�(zhuǎn)矩密封蝶�。密封比壓由外加于閥門軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)�
(2)充壓密封蝶閥。密封比壓由閥座或閥板上的彈件密封元件充壓產(chǎn)�
(3)自動密封蝶閥。密封比壓由介質(zhì)壓力自動�(chǎn)��
4.按工作壓力分類
(1)真空蝶閥。工作壓力低于標(biāo)堆大氣歷的蝶閥�
(2)低壓蝶閥。公稱壓力PN�1�6MPa的蝶��
(3)中壓蝶閥。公稱壓力PN�2�5--6�4MPa的蝶��
(4)高壓蝶閥。公稱壓力PN�10�0--80�0MPa的蝶��
(5)超高壓蝶�。公稱壓力PN�100MPa的蝶��
5.按工作溫度分類
(1)高溫蝶閥。t�450C的蝶�
(2)中溫蝶閥�120C<t�450℃的蝶閥
(3)常溫蝶閥。一40C<t<�120C的蝶�
(4)低溫蝶閥。一100<t<一40C的蝶�
(E)超低溫蝶�。t<一100C的蝶�
6.按連接方式分類
(1)對夾式蝶��
(2)法蘭式蝶��
(3)支耳式蝶閥�
(4)焊接式蝶閥。蝶閥的流量特點
電動碳鋼蝶閥的開度與流量之間的關(guān)�,基本上呈線性比例變化。如果用于控制流�,其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)�,如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相�,而管道損失系�(shù)不同,閥門的流量差別也會很�。如果閥門處于節(jié)流幅度較大狀�(tài),閥板的背面容易�(fā)生氣蝕,有損壞閥門的可�,一般均�15°外使用。蝶閥處于中開度�,閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心,兩�(cè)形成完成不同的狀�(tài),一�(cè)的蝶板前端順流水方向而動,另一�(cè)逆流水方向而動,因�,一�(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開口,另一�(cè)類似節(jié)流孔形開�,噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多,而節(jié)流側(cè)閥門下面會產(chǎn)生負壓,往往會出�(xiàn)橡膠密封件脫�。蝶閥操作力�,因開度及閥門啟閉方向不同其值各異,臥式蝶閥,特別是大口徑閥,由于水�,閥軸上、下水頭差所�(chǎn)生的力矩也不容忽�。另外,閥門進口�(cè)裝置彎頭�,形成偏�,力矩會有增加。閥門處于中間開度�,由于水流動力矩起作�,操作機�(gòu)需要自�. 蝶閥�(yōu)點與缺點
蝶閥的優(yōu)�
1、啟閉方便迅�、省�、流體阻力小,可以經(jīng)常操��
2、結(jié)�(gòu)簡單,體積小,重量輕�
3、可以運送泥�,在管道口積存液體最少�
4、低壓下,可以實�(xiàn)良好的密��
5、調(diào)節(jié)性能��
蝶閥的缺�
1、使用壓力和工作溫度范圍小�
2、密封性較差�
蝶閥按結(jié)�(gòu)形式可分為偏置板�、垂直板�、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬�(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對夾式連接;按傳動方式可分為手�、齒輪傳�、氣�、液動和電動幾種。蝶閥安裝與維護
1、在安裝�,閥瓣要停在�(guān)閉的位置��
2、開啟位置應(yīng)按蝶板的旋轉(zhuǎn)角度來確定�
3、帶有旁通閥的蝶�,開啟前�(yīng)先打開旁通閥�
4、應(yīng)按制造廠的安裝說明書進行安裝,重量大的蝶�,應(yīng)�(shè)置牢固的基礎(chǔ)�
5、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道�(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋�(zhuǎn)角度�0°-90°之間,旋�(zhuǎn)�90°�,閥門則牌全開狀�(tài)�
6、如果要求蝶閥作為流量控制使�,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的�(jié)�(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤�、化�、水處理等一般工�(yè)上得到廣泛應(yīng)�,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系�(tǒng)�
7、常用的蝶閥有對夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門上帶有法�,用螺栓將閥門上兩端法蘭連接在管道法蘭上�
8、蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道�(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋�(zhuǎn)角度�0°-90°之間,旋�(zhuǎn)�90°�,閥門則牌全開狀�(tài)。蝶閥結(jié)�(gòu)簡單、體積小、重量輕,只由少�(shù)幾個零件組�。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特�。蝶閥處于完全開啟位置時,蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時唯一的阻�,因此通過該閥門所�(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特�。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周�。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命�,但很難做到完全密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫�,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。蝶閥適用的場合
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三�,因此在選擇蝶閥時,�(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,還�(yīng)考慮�(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此�,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。蝶閥的�(jié)�(gòu)長度和總體高度較�,開啟和�(guān)閉速度�,且具有良好的流體控制特�,蝶閥的�(jié)�(gòu)原理最適合制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時,最重要的時正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當(dāng)?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌?br />
通常,在節(jié)�、調(diào)節(jié)控制與泥漿介�(zhì)�,要求結(jié)�(gòu)長度�,啟閉速度快(1/4�(zhuǎn)�。低壓截止(壓差小),推薦選用蝶��
在雙位調(diào)節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲�,具有磨蝕性介�(zhì)�,可以選用蝶��
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié),或要求密封�(yán)�,或磨損�(yán)�、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊�(shè)計金屬密封帶�(diào)節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶��
中線蝶閥適用于要求達到完全密�、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較�、工作溫度在-10度~150度的淡水、污�、海水、鹽�、蒸汽、天然氣、食品、藥�、油品和各種酸堿及其他管路上�
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及�(diào)節(jié),廣泛用于冶�、輕�、電�、石油化工系�(tǒng)的煤氣管道及水道��
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供�、供水等煤氣、油�、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和節(jié)流裝��
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附(PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用�,還可廣泛用于石�、石�、化工、冶�、電力等�(lǐng)�,時閘閥、截止閥的良好替代產(chǎn)�。蝶閥制造與�(biāo)�(zhǔn)
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